Газоходы промышленные

Газоходы промышленные нержавеющие и стальные

Газоходы промышленные предназначены для транспортировки отходящих газов до места выброса или переработки. Они являются основными элементами промышленной системы аспирации. Корректная эксплуатация печного и котельного оборудования невозможна без системы, отводящей продукты сгорания.

Изготавливаются в соответствии с ГОСТом 21.402-83 и СНиПом 2.09.03-85. При выборе материала учитывается температура, давление и химический состав отходящих газов.

Особенности изготовления газоходов от завода МеталлЭнергоХолдинг

Металлоконструкции изготавливаются из листовой стали, устойчивая к образованию окалины, способная выдерживать длительный нагрев. Диаметр газохода рассчитывается с учетом термодинамики газообразной среды, аэродинамических характеристик потока для оптимального эффекта устойчивой самотяги, способствующей быстрому выбросу продуктов горения и рассеиванию отходящих газов в атмосфере. Расчетные параметры соответствуют требованиям, установленным для печей или оборудования для вырабатывания тепла.

Газоходы из углеродистой низколегированной стали марок 13ХФА, 09Г2С, 3ПС, 3СП

получаются толстостенные газоходы большого веса. Они эксплуатируются в помещениях и под навесом. Для защиты от атмосферной, межкристаллитной коррозии предусмотрено защитное прокрытые металла.

Газоходы с тремя или более поворотами производят из нержавеющей стали марок AISI321, AISI316, AISI 304, 08x18x10, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2.

Они намного легче низкоуглеродистых аналогов, устойчивы к коррозионным разрушениям. Такие каналы без дополнительной защиты эксплуатируются на открытом воздухе, стабильно выдерживают резкий перепад температур, осадки, ветровую, сейсмическую нагрузку. Металл не нуждается в дополнительной обработке, выдерживает высокое давление.

Сборная конструкция любого газохода состоит из отдельных элементов:

· прямых участков разной протяженности;

· концентрических, эксцентрических переходов;

· секционных отводов;

· тройников разветвления;

· регулирующего клапана.

В карманах предусмотрены технологические люки для очистки стенок от налета. По всей протяженности выводящего канала устанавливаются ревизионные тройники.

Путь газовой смеси до точки выброса бывает сложным, для удобства разработана условная классификация промышленных газоходов. Цилиндрическая форма канала – самый оптимальный, она снижает риск прожигов. За счет неравномерного нагрева стенок движение отходящих газов осуществляется с закручиванием по оси. По требованию заказчика возможно изготовление каналов квадратного и прямоугольного сечения.

Типы трубопроводов для отвода продуктов горения

Виды рабочих сред, двигающих по дымоходу:

· горячий воздух;

· угарный газ, диоксид углерода;

· дымовые смеси, содержащие всевозможные продукты горения жидкого или твердого топлива;

· газовоздушная смесь с незначительной концентрацией паров кислот, щелочей, других веществ разной степени агрессивности, выделяемых в процессе обжига, отжига, плавке;

· взвесь твердых частиц, водного пара, пыли.

При расчетах учитывается плотность транспортируемых газов, химическая активность паров.

Технические характеристики газоходов для промышленных объектов

Этапы производства металлоконструкций, газоотводов

На предприятии предусмотрен входной контроль, специалисты проводят спектральный анализ поступающего проката на соответствие химическому составу. Для изготовления газоходов используется сертифицированная продукция ведущих производителей. Выбор типа конструкции канала зависит от вида используемого оборудования. Предварительно дается оценка возможности проектирования типовой системы аспирации. Учитываются климатические особенности региона, мощности тепловых установок, степень агрессивности отходящих газов.

Процесс формирования трубопроводов предусматривает несколько этапов:

· проектирование трубопровода по техническому заданию осуществляется с использованием современного программного обеспечения, возможна разработка газоходов индивидуальной формы и нетиповых размеров с желаемыми характеристиками;

· выбор материалов (трубного, профилированного и листового проката) зависит условий эксплуатации, учитываются физико-механические характеристики сплава;

· разметку листовой стали производят квалифицированные специалисты по предоставленным чертежам или эскизам;

· раскрой заготовок, вырезка соединительных деталей осуществляется на лазерном оборудовании, обеспечивающем высокую точность реза, ровные кромки;

· гибка элементов производится на профилегибочном оборудовании;

· разделка кромок под сварку;

· сварка готовых деталей с применением защитной атмосферы, флюсов, штучных электродов или сварочной проволоки осуществляется с двух сторон ручными электродуговыми аппаратами, полуавтоматами или автоматами, специалисты сварочного производства аттестованы НАКС;

· после сварной сборки элементов предусмотрена обязательная проверка герметичности швов методами неразрушающего контроля;

· установка ребер жесткости, стоек для закрепления нагнетателей внутри отводов;

· зачистка сварных швов для устранения наплывов;

· нанесение антикоррозийного состава на низкоуглеродистую сталь.

Итоговый контроль качества включает проверку соединений, точность размеров в пределах установленных допусков. Доставка систем промышленной аспирации осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.

Сфера применения газоходов промышленного назначения

Каналы для отвода газов формируют при использовании различного нагревательных агрегатов:

· котельных различного назначения;

· газотурбинных агрегатов производственных предприятий;

· ТЭС (теплоэлектростанций);

· газопоршневых установок большой мощности;

· промышленных печей металлургического, стекольного, керамического, огнеупорного, кирпичного производства;

· котлов для утилизации отходов;

· термического оборудования предприятий нефтегазоперерабатывающих комбинатов и предприятий химической отрасли;

· ратификационных колонн для получения нефтяных и газовых конденсатов;

· энерготехнологических установок, выделяющих избыточное тепло;

· электростанций, работающих на жидком и твердом топливе.

Конфигурация, количество комплектующих каналов определяется индивидуально.

Преимущества сварных металлоконструкций

Промышленные газоходы характеризуются простой монтажа, для сборки системы требуется минимум времени. Не требуется больших финансовых затрат.

Для изготовления используется высокопрочная сталь, не склонная к усталостной деформации. Каналы получаются надежными, выдерживают ударные и тепловые нагрузки.

Герметичная конструкция исключает попадание отравляющих веществ в рабочую зону, гарантирует необходимую скорость их удаления.

При транспортировке отходов и продуктов горения происходит осаждение веществ, на выходе концентрация загрязнений в пределах экологических норм.