Порошок железный высокоуглеродистый

ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует порошок железный высоуглеродистый в любых объемах по низким ценам. Оплата наличными или безналичный расчет. Доставка по всей территории России.

Порошок железный высокоуглеродистый - описание

Металлический порошок марок ПГ-С1, ПГ-С27, ПГ-УС25, ПГ-ФБХ6-2, ПР-ЖНХ14М5ВСР, ПР-Х30СРНДЮ, ПР-ЧН15Д7, ПР-Х18ФНМ ПН-АН2 применяется для восстановления дефектов чугунного литья, а также плазменной, электродуговой, индукционной наплавки. Материалы для наплавки различаются химическим составом, размером частиц.

Главной целью высокотемпературной наплавки является получение деталей с повышенными износостойкими и коррозионностойкими свойствами поверхности. Применение железных порошков позволяет вернуть деталям исходные размеры и геометрическую форму, утраченную в процессе износа либо исправить незначительные дефекты поверхности.

Преимущества применения порошка железного высокоуглеродистого

Технологии наплавки обеспечивают получение высокопрочных покрытий, в том числе двухслойных, толщина которых от 1000 микрон до одного сантиметра. При этом слои биметаллических покрытий имеют разный химический состав и свойства. Например, наружный слой детали будет обладать высокой коррозионной стойкостью, а нижний — ударопрочностью или жаростойкостью. Характеристики готовых изделий определяются видом и составом наплавленного железного порошка.

К преимуществам технологии наплавки с применением высокоуглеродистых железных порошков относится:

• возможность восстановление изношенных деталей сплавом с таким же химическим составом, что и основной металл;

• отсутствие ограничений по габаритам обрабатываемых деталей и наплавляемых зон;

• в процессе термонаплавки поверхность изделия не окисляется;
• возможность создания покрытий разной толщины, устранения трещин, пор и других дефектов;
• наплавку можно применять к одной и той же детали многократно, что обеспечивает высокую ремонтопригодность изделий.

Наплавляемый металлический порошок имеет хорошее сцепление основой, такое покрытие обладает стойкостью к механической деформации, воздействию коррозионных сред, высоких и низких температур. Плазменное покрытие позволяет улучшить и изменить физические и механические свойства детали, повысить прочностные характеристики, увеличить рабочий ресурс.

Технологии наплавки железного порошка

Суть наплавки состоит в формировании узких полос расплава так, чтобы они соединились в единое покрытие требуемой толщины. Для антикоррозионных и термостойких покрытий толщина слоя будет составлять десятые доли миллиметра, для восстановления деталей рабочих узлов наносятся слои до 1 сантиметра. Во втором случае учитывается также толщина припуска, необходимого для финишной обработки детали — обточки, расточки или фрезерования. Перед началом механической обработки покрытие подвергают отжигу, что делает металл более мягким и пластичным. После придания изделию нужных размеров его закаливают, возвращая твердость и прочность структуры.

Разные технологии и режимы обеспечивают высокое качество покрытий, минимальное термическое воздействие на основу, что многократно снижает вероятность деформации исходного изделия. Наиболее распространенные способы создания наплавляемых защитных покрытий и восстановления деталей это плазменная и индукционная наплавка.

Плазменная наплавка

Процесс наплавления износостойких покрытий выполняется при помощи специального аппарата — плазмотрона. Его главным элементом является горелка, которая формирует направленный поток газовой плазмы. Гранулированная смесь подается в рабочую зону механизированным способом. Для этого метода наплавления характерна небольшая глубина проплавления основы в сочетании с высоким качеством структуры покрытия.

Индукционная наплавка

Принципом данного способа является нагревание и расплавление присадочного материала и основного металла путем воздействия вихревых токов, наводимых на поверхность высокочастотным полем. Для этого на рабочий участок наносится железный порошок с флюсом или самофлюсующийся материал. Над нужной зоной на небольшом расстоянии помещается индуктор, на который подается высокочастотное напряжение.

Можно регулировать глубину проплавления металла основы изменением частоты токов — чем она выше, тем меньше глубина. Данная технология считается самой «щадящей», поскольку обеспечивает минимальный нагрев основы. Этот способ позволяет формировать защитные покрытия на изделиях, изготовленных из сплавов, которые плохо переносят повышение температуры.

Где купить железный высокоуглеродистый порошок

В нашей компании можно купить железный высокоуглеродистый порошок по самым низким ценам за кг или тонну. Узнать подробнее о ценах и сроках доставки можно у наших менеджеров по телефону, указанному на сайте.