Резервуары стальные РГСН
ГК МеталлЭнергоХолдинг предлагает купить резервуары стальные РГСН напрямую от производителя. Гарантируем быструю доставку в любую точку на карте России авто- или железнодорожным транспортом. Оплата любым, удобным заказчику способом — наличные, перечислением на расчетный счет банковским переводом в том числе НДС 20%
Как пример вы можете посмотреть на фото парк стальных резервуаров РГСН для компании АЛРОСА, город Ленск изготовленный на нашем предприятии
Назначение резервуаров наземных горизонтальных стальных тип РГСН в утеплении
Емкости конические стальные наземные (РГСН) применяются для приема и раздачи, перевозки, длительного или кратковременного хранения жидких и вязких веществ с максимальной плотностью до 1300 кг/м3. Возможно применение РГСН для хранения взрыво- и пожароопасных веществ первого-четвертого классов опасности. Емкости сварные изготавливаются по ГОСТ 170З2-71 и 17032-2010. Максимальное рабочее давление внутри не должно превышать 0,7 кгс/см2. При монтаже резервуара подземным способом его наземная часть должна выступать из грунта на высоту 120 см. Объем стальных емкостей зависит от типа рабочей среды.
Стандартные параметры м3 на резервуары и емокости тип РГСН указаны в таблице ниже.
Тип изделия |
Вместительность, м3 |
Вид хранимой среды |
P-5 |
5,0 |
Нефтепродукты |
P-10 |
10,0 | |
P-25 |
25,0 | |
P-50 |
50,0 | |
P-75 |
75,0 | |
P-100 |
100,0 |
По запросу заказчика допускается изготовление емкостей других объемов.
Тип изделия |
Вместительность, м3 |
Вид хранимой среды |
Обычные виды горючего | ||
P-4 |
4,0 |
Хранение и транспортировка |
P-8 |
8,0 | |
P-20 |
20,0 |
Хранение |
P-60 |
60,0 | |
Специальные виды горючего | ||
P-4C |
4,0 |
Хранение и транспортировка |
P-8C |
8,0 | |
P-20C |
20,0 |
Хранение |
Основные размеры и диаметр сварных наземных емкостей.
Тип изделия |
Длина, мм |
Диаметр, мм |
Высота днища мм, |
P-4 |
2830 |
1370 |
25 |
Р-5 |
2030 |
1900 |
25 |
P-8 |
4220 |
1585 |
25 |
P-10 |
3310 |
2220 |
265 |
P-20 |
4760 |
2475 |
295 |
P-25 |
4830 |
2760 |
330 |
P-50 |
9600 |
2760 |
330 |
P-60 |
11090 |
2760 |
330 |
P-75 |
9720 |
3240 |
390 |
P-100 |
12700 |
3240 |
390 |
Пример расшифровки маркировки:
- Резервуар P-10 ГОСТ 170З2-71. Так обозначают емкости объемом 10 м3.
- Резервуар P-8C ГОСТ 170З2-71. Это маркировка емкостей вместительностью 8 м3, которые предназначаются для агрессивных сред.
Особенности конструкции резервуара стального горизонтального
Элементы комплектации и оснащения делятся на два вида:
- Основные. Это элементы корпуса, перегородки между отсеками, кольца жесткости, лазы, патрубки, опорные детали, усиливающие накладки.
- Вспомогательные. К второстепенным элементам относятся маршевые лестницы, площадки обслуживания, перила.
Емкости изготавливаются однокамерными или разделенными герметичными перегородками на несколько отсеков. Чтобы обеспечить максимальную надежность и исключить риск перемешивания разных видов топлива межкамерные стенки изготавливаются двойными. Для изготовления корпуса применяются вальцованные заготовки, их соединение выполняется по технологии рулонирования или комбинированным способом. Днища изготавливаются отбортованными и неотбортованными. Сварные резервуары объемом менее 8 м3 изготавливают с днищами плоской формы, остальные — с конической. Днища конической формы соответствуют требованиям ГОСТа 12619 и 12621, плоские — ГОСТ 12622 и 12623. Внутренние стенки, оборудование и приспособления, находящиеся внутри емкости, оцинковываются. РГСН, применяемые для хранения специального горючего вместо оцинковки подвергаются консервации. Снаружи корпус покрывают ЛКМ. Применяемая краска по внешним качествам относится к третьему классу, а условия эксплуатации — ко второй группе ГОСТ 9894-61. Все непокрытые краской и неоцинкованные элементы консервируются. Внутри емкости, в тех точках, где располагаются опорные ложементы, для усиления конструкции монтируются диафрагмы треугольной формы или тавровые кольца. Монтаж выполняется при помощи сварных или болтовых соединений. В верхней части емкостей находятся смотровые люки диаметром 0,8 м, патрубки для подключения шлангов и оборудования. Многокамерные конструкции имеют количество лазов и патрубков по числу отсеков. Дно и все технологические отверстия усиливаются накладными деталями, которые располагаются по периметру. Патрубки диаметром до 5,0 см монтируются без усиливающих деталей.
Материалы и технологии для производства резервуаров
На изготовление корпуса и днищ идет листовая горячекатаная сталь ГОСТ 19903-74. По стандарту используется углеродистая сталь марки 09Г2С толщиной от 4,0 до 10,0 мм, по точности изготовления Б, по плоскостности ПН. Конструкционная сталь, легированная кремнием и марганцем, сваривается без ограничений, характеризуется отличными физико-механическими свойствами — долговечностью, износостойкостью, высокой механической прочностью, устойчивостью к деформации, воздействию высоких и низких температур. Химический состав углеродистой стали регламентируется ГОСТ 19281-2014. По запросу заказчика возможно применение других марок при условии, что они не уступают по эксплуатационным и технологическим свойствам стали 09Г2С. Максимальные предельные отклонения элементов конструкции соответствуют ГОСТу 25З46:
- для технологических отверстий — H16;
- для деталей ±IT16/2.
Монтаж фланцевых соединений в емкостях производится вшип. Этот способ сварки позволяет максимально равномерно распределить нагрузку на металл в местах расположения технологических отверстий, что особенно важно при хранении агрессивных сред. Для изготовления прокладок используется листовая маслобензостойкая резина марки Б по ГОСТ 7ЗЗ8-65, а для емкостей под специальные виды топлива прокладки фланцев изготавливаются из ПЭВД марки П20З5Т.
Способы и режимы сварки для изготовления горизонтальных емкостей регламентируются госстандартами:
- Соединение деталей ручной дуговой сваркой выполняется по ГОСТу 5264-80 и 11534.
- Сварка автоматическим и механизированным способом под флюсом производится по ГОСТу 8713-79.
- Дуговая сварка с газовой защитой выполняется в соответствии с ГОСТ 14771, 23518.
Сталь 09Г2С отличается хорошей свариваемостью, что обеспечивает получение прочных и плотных соединительных швов высокого качества. Сварка основных элементов конструкции выполняется с полным проплавлением стали. Это дает возможность получить герметичные стыки, устойчивые к механическим нагрузкам. Резервуары стальные проходят полный контроль качества на производстве. Проводится ряд исследований и тестирований, включая визуальный осмотр и измерение линейных параметров резервуара, механические и физические испытания. Для оценки качества сварных швов используется радиографический или ультразвуковой контроль, дефектоскопия магнитопорошковым методом. Емкости подвергаются гидравлическим испытаниям при давлении, которое на 25% превышает рабочее. Чтобы купить резервуары стальные, позвоните нам по телефону или напишите на электронный адрес компании. Наши специалисты дадут рекомендации по выбору емкостей, подробно расскажут об условиях оплаты и сроках доставки, ответят на все интересующие вопросы.
Резервуары стальные РГСН ( резервуары горизонтальные стальные наземные ) от производителя Группа Компаний МеталлЭнергоХолдинг
Название |
Диаметр корпуса, мм |
Длина корпуса, мм |
Толщина стенки корпуса и марка стали |
Стоимость согласно комплектации, рублей с НДС |
---|---|---|---|---|
Резервуар РГСН-5 |
1500 мм |
3300 мм |
4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С |
Договорная |
РГСН-10 |
2200 мм |
3500 мм |
4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С |
Договорная |
РГСН-25 |
2300 мм |
6400 мм |
4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С |
Договорная |
РГСН-50 |
2700 мм |
9600 мм |
4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С |
Договорная |
РГСН-75 |
3240 мм |
9700 мм |
4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С |
Договорная |
Резервуар РГСН-100 |
3240 мм |
12700 мм |
4 мм, 5, 6, 8 мм 09Г2С |
Договорная |