Производство резервуаров и емкостей
Производство резервуаров и емкостей от компании ГК «МеталлЭнергоХолдинг»
Производство резервуаров и емкостей осуществляется только из сертифицированного металлопроката, поставляемого ведущими производителями. Для изготовления используется углеродистая, низколегированная и нержавеющая рулонная или листовая сталь, а также трубный, угловой профиль, швеллер, двутавр. В нашей компании можно заказать емкости любого объема, формы в нужном климатическом исполнении по ГОСТ 15150. Возможна поставка комплектующих к стандартизированным и нестандартным резервуарам. При разработке проектной документации соблюдаются требования ГОСТ Р 52630-2012, правила промышленной безопасности, регламентированные ПБ 12-609-03, 03-576-03, а также нормы, указанные в СП 62.13330.2011.
Критерии эксплуатации резервуаров
|
параметр |
диапазон значений |
|||
|---|---|---|---|---|
|
плотность хранимых продуктов | до 1,6 г/см3 | |||
|
температура |
окружающего воздуха |
-70…+650°C | ||
|
транспортируемой среды | -10…+150°C | |||
|
номинальное давление | до 2,5 bar | |||
|
марки используемой стали | малоуглеродистая обыкновенная | Ст3, Ст5 | ||
| качественная конструкционная | 08кп, 10, 20, | |||
| высокопрочная легированная | 09Г2-/С12, С15/ | |||
| нержавеющая AISI | 304, 316, 321 | |||
|
сейсмическая активность по шкале MSK-64 | до 9 баллов | |||
Классификация резервуаров и емкостей:
по конфигурации (цилиндрические /с прямыми, сферическими, коническими днищами), квадратные, прямоугольные);
по типу установки (наземные /стационарные на опорной раме, мобильные на санях/, подземные с удлиненной горловиной);
по назначению (для питьевой и технической воды; нефтепродуктов; технических жидкостей; химических реагентов; топлива; сжиженных газов; сыпучих материалов, склонных к комкованию; зерна и другой сельхозпродукции);
по комплектации (с одной и двумя стенками, утеплителем с защитным кожухом, нагревательными/охладительными контурами);
по количеству отсеков, изготавливаем монорезервуары и аналоги для хранения нескольких видов продуктов. Каждый из отсеков оснащается горловиной, лестницей и площадкой для технического обслуживания.
Отдельную категорию составляют бункеры, баки контейнеры для сбора, временного хранения отходов (бытовых, коммунальных, промышленных).
Основные этапы производства резервуаров и емкостей
Раскрой металлопроката осуществляется на режущих станках с ЧПУ (ленточно-пильных, дисковых, лазерных). Затем согласно технологической карте формируется индивидуальный пакет элементов. Обечайки из листового проката формируют гибочном оборудовании. В больших резервуарах для обеспечения требуемой жесткости и прочности предусматривают внутренние распорки. Соединение готовых конструктивных элементов осуществляется автоматами или вручную аппаратами контактной (точечной) или электродуговой сварки. Для сборно-разборных конструкций применяются метизы (болты в комплекте с гайками и шайбами, заклепки). Окончательная сборка крупногабаритных емкостей производится на объекте. После установки технологического оборудования (насосов, дозаторов, раздаточных колонок и т.п.) осуществляется проверка систем безопасности, датчиков. Для защиты от коррозии применяются антикоррозионные составы, указанные в заказе.
Заказать производство резервуаров и емкостей по Вашим чертежам с доставкой
Для оформления заявки обратитесь к нашим менеджерам по номеру телефона +7 (8622) 31-11-19 или электронной почте sochi@z-metalloprokat.ru
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам 
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции. 
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован. 
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт. 
